නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක සඳහා වඩාත් පොදු නිම කිරීමේ සේවා වර්ග මොනවාද?

Deburring
Deburring යනු තීරනාත්මක නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත සංරචක වලින් burrs, තියුණු දාර සහ අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී බර්ස් සෑදිය හැකි අතර සංරචකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, ආරක්ෂාව හෝ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණයට බලපෑම් කළ හැකිය.deburring ශිල්පීය ක්‍රමවලට අතින් ඉවත් කිරීම, උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම, පෙරළීම හෝ විශේෂිත මෙවලම් භාවිතය ඇතුළත් විය හැකිය.Deburring සංරචකයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි.

 

ඔප දැමීම
ඔප දැමීම යනු නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත සංරචක මත සුමට හා දෘශ්‍යමාන මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම අරමුණු කරගත් නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.එහි අඩුපාඩු, සීරීම් හෝ මතුපිට අක්‍රමිකතා ඉවත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ, ඔප දැමීමේ සංයෝග හෝ යාන්ත්‍රික ඔප දැමීමේ ක්‍රම භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.ඔප දැමීම සංරචකයේ පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි, ඝර්ෂණය අඩු කරයි, සහ සෞන්දර්යය සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය යෙදුම්වල අත්‍යවශ්‍ය විය හැකිය.

 

මතුපිට ඇඹරීම
සමහර විට CNC හෝ miller වලින් කෙලින්ම යන්ත්‍රගත කරන ලද සංරචකයක් ප්‍රමාණවත් නොවන අතර එය ඔබගේ අපේක්ෂාවන් ඉහළ නැංවීමට අමතර නිමාවකට භාජනය විය යුතුය.ඔබට මතුපිට ඇඹරීම භාවිතා කළ හැකි ස්ථානය මෙයයි.
නිදසුනක් ලෙස, යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමෙන් පසු, සමහර ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාත්මක වීමට නම් වඩාත් සුමට විය යුතු රළු මතුපිටක් ඉතිරි වේ.ඇඹරීම පැමිණෙන්නේ මෙහිදීය. ද්‍රව්‍ය වඩාත් සුමට හා වඩාත් නිවැරදි බවට පත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ මතුපිටක් භාවිතා කිරීමෙන්, ඇඹරුම් රෝදයකට කොටසේ මතුපිටින් මිලිමීටර් 0.5 ක් පමණ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි අතර ඉතා නිමි නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචකයට විශිෂ්ට විසඳුමකි.

 

ප්ලේට් කිරීම
ප්ලේටින් යනු නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිම කිරීමේ සේවාවකි.සාමාන්‍යයෙන් විද්‍යුත් ආලේපනය හෝ විද්‍යුත් රහිත තහඩු කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරමින් සංරචකයේ මතුපිටට ලෝහ තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීම එයට ඇතුළත් වේ.පොදු ආලේපන ද්රව්ය නිකල්, ක්රෝම්, සින්ක් සහ රත්රන් ඇතුළත් වේ.ප්ලේටින් කිරීම වැඩිදියුණු කළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ වැඩිදියුණු කළ සෞන්දර්යය වැනි ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.එය තවදුරටත් ආලේපන සඳහා පදනමක් සැපයිය හැකිය හෝ නිශ්චිත පාරිසරික තත්ත්වයන් සමඟ අනුකූලතාව සහතික කළ හැකිය.

 

ආලේප කිරීම
ආලේපනය යනු නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත සංරචක මතුපිටට තුනී ද්‍රව්‍ය තට්ටුවක් යෙදීම ඇතුළත් බහුකාර්ය නිම කිරීමේ සේවාවකි.කුඩු ආලේපනය, සෙරමික් ආලේපනය, PVD (භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම) හෝ DLC (දියමන්ති වැනි කාබන්) ආලේපනය වැනි විවිධ ආලේපන විකල්ප තිබේ.ආෙල්පන මගින් වැඩි දෘඪතාව, වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය හෝ තාප පරිවාරක ගුණ වැනි ප්රතිලාභ ලබා දිය හැකිය.මීට අමතරව, ලිහිසි ආලේපන වැනි විශේෂිත ආලේපන මගින් ඝර්ෂණය අඩු කර චලනය වන කොටස්වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

 

වෙඩි පිපිරවීම
වෙඩි පිපිරවීම හැඳින්විය හැක්කේ 'ඉංජිනේරු ජෙට් සේදීම' ලෙසිනි.යන්ත්‍රගත සංරචක වලින් අපිරිසිදු සහ මෝල් පරිමාණය ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි, වෙඩි පිපිරවීම යනු මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ගෝල සංරචක දෙසට තල්ලු කරන පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.
වෙඩි තැබීම සිදු නොකළේ නම්, යන්ත්‍රගත සංරචක අනවශ්‍ය සුන්බුන් ගණනාවක් ඉතිරි විය හැකි අතර එමඟින් දුර්වල සෞන්දර්‍යයක් ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී හිසේ කැක්කුම ඇති කරන වෑල්ඩින් වැනි ඕනෑම ප්‍රබන්ධයකට බලපෑම් කළ හැකිය.

 

විද්යුත් ආලේපනය
එය විදුලි ධාරාවක් භාවිතා කරමින්, ලෝහ ස්ථරයක් සමඟ යන්තගත සංරචකයක් ආලේප කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි.පෘෂ්ඨීය ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර, එය උපස්ථරය සහ ආලේපන ද්‍රව්‍ය තේරීම මත පදනම්ව වැඩිදියුණු කළ පෙනුම, විඛාදනයට සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය, ලිහිසිභාවය, විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ පරාවර්තනය ලබා දෙයි.
කොටසෙහි ප්‍රමාණය හා ජ්‍යාමිතිය මත පදනම්ව යන්ත්‍රගත සංරචක විද්‍යුත් ආලේපනය කිරීමේ සාමාන්‍ය ක්‍රම දෙකක් තිබේ: බැරල් ආලේපනය (රසායනික ස්නානයෙන් පුරවන ලද භ්‍රමණය වන බැරලයකට කොටස් දමා ඇති ස්ථානය) සහ රාක්ක තහඩු කිරීම (කොටස් ලෝහයකට සවි කර ඇති ස්ථානයයි. රාක්කය සහ රාක්කය පසුව රසායනික ස්නානය තුළ ගිල්වනු ලැබේ).සරල ජ්‍යාමිතිය සහිත කුඩා කොටස් සඳහා බැරල් ආලේපනය භාවිතා කරන අතර සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සහිත විශාල කොටස් සඳහා රාක්ක ආලේපනය භාවිතා වේ.

 

Anodizing
Anodizing යනු ඇලුමිනියම් හෝ එහි මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදන ලද නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත නිම කිරීමේ සේවාවකි.එය සංරචකයේ මතුපිට ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් නිර්මාණය කරන විද්යුත් රසායනික ක්රියාවලියකි.Anodizing මගින් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි, සහ සංරචක වර්ණ ගැන්වීමට හෝ වර්ණ ගැන්වීමට අවස්ථා ලබා දිය හැක.අභ්‍යවකාශය සහ මෝටර් රථ වැනි කල්පැවැත්ම සහ සෞන්දර්යය තීරණාත්මක වන කර්මාන්තවල ඇනෝඩීකරණය කරන ලද නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක බහුලව භාවිතා වේ.