සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි-වාත්තු කොටස් |වෘත්තීය OEM ඩයි වාත්තු කිරීම

සින්ක් ඩයි වාත්තු බොහෝ වර්ගවල කාර්මික යෙදුම්වල විවිධ කොටස් සහ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි වාත්තුවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග අළු යකඩ, පිත්තල සහ ඇලුමිනියම් වැලි වාත්තු වලට වඩා, විශේෂයෙන් තද බව සහ බලපෑම් ශක්තිය අනුව වඩා හොඳය.ඒවා එන්නත් අච්චු කරන ලද ප්ලාස්ටික් වලට වඩා ශක්තිමත්, දැඩි සහ මාන වශයෙන් ස්ථායී වේ.අඩු පිරිවැය සහ වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය යකඩ, තඹ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා කදිම ආදේශකයක් බවට පත් කරයි.

සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි වාත්තු කිරීමේ වාසි
1. වැඩිදියුණු කළ වාත්තු ගුණාංග - එහි ද්‍රවශීලතාවය හේතුවෙන් සින්ක් ඩයි වාත්තු තුනී, වඩාත් සංකීර්ණ සහ වඩාත් සංකීර්ණ කළ හැකි අතර, සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් සහ මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහවලින් සිදු කළ යුතු ද්විතියික සැකසුම් අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.
2. චක්‍ර කාලය කෙටි කරන්න - සින්ක් සඳහා උණුසුම් කුටීර වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන්, ප්‍රතිදානය විනාඩියකට කෑලි 4 සිට 5 දක්වා වේ.ඇලුමිනියම් සීතල කුටියේ ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හා සසඳන විට (විනාඩියකට තහඩු 2 සිට 3 දක්වා ප්‍රතිදානය කිරීම), කෙටි චක්‍ර කාලය හේතුවෙන් සින්ක් මුළු ඉතුරුම් වැඩි කළ හැකි බව තීරණය කළ හැකිය.
3. අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්න - සින්ක් අඩු දියවන උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්, සින්ක් කොටස්වල අච්චුවේ ආයු කාලය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු වලට වඩා 10 ගුණයක් දිගු විය හැකි අතර මැග්නීසියම් අච්චු වලට වඩා 5 ගුණයක් පමණ දිගු වේ.
4. පරමාදර්ශී යාන්ත්රික ගුණත්වය - සින්ක් මිශ්ර ලෝහය අනෙකුත් සමාන ලෝහවලට වඩා ශක්තිමත් වන අතර ද්විතියික සැකසුම් අවශ්ය නොවේ.මෙම ගුණාංගය එක් එක් කොටසෙහි සම්පූර්ණ පිරිවැය ඉතිරි කරයි.